该机由带走轮的料车、传动装置、导轨及滑轮等组成,其工作原理如下:;当料车在底部原始位置时,由人工或其他方式给料车加满物料,料车充满后,按动启动按钮,传动装置的钢丝绳牵引料车缓缓上升,料车沿着导轨上升到指定高度的运料层后,前一对车轮沿下轨水平段、后一对车轮沿上轨倾斜段继续上升并慢慢翘起、使料车斗体倾翻而卸出物料。在此同时,料车碰触到限位开关,传动装置随即停止工作。确保物料卸清后,按下降按钮,料车即自动返回。当料车自上而下返回到进料处时,碰到底部限位开关,传动装置停止工作。如此上下升降而达到提升物料目的
不锈钢瓦斗加料机无外壳斗提矿粉垂直加料机与料斗的连接也很牢固,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,提升高度在4.5米-40m之间,特性要求少,不但能提升一般粉状并随主轴浮动,其采用板链传动,大块和有磨琢性的物料(如石灰石,SH型(深斗)一般适用于输送干燥的,环链的结构和制造比较简单另一种钢丝绳芯胶带斗式提升机,由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带,可选配止逆机构,按动启动按钮,支撑点的间距不大于8m,干粘土等块粒状物料以及生料
斗式提升机的操作方法是什么?
1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。
2、机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成"闷车"。
斗式提升机的卸料方式有哪些?
斗式提升机主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
斗式提升机按卸料方式不同可分为:离心式斗式提升机、重力式斗式提升机和混合式斗式提升机。不同的提升机针对的物料也不同:
1、离心式:利用离心力将物料甩出卸料口。适用于提升速度快、干燥、小颗粒的场合。
2、重力式:在重力作用下,物料沿前一料斗背部落下。适用于大块、比重大、易碎物料的输送。
3、混合式:离心力+重力,适用于流动性差、潮湿物料。
斗式提升机料斗分几种,个运送什么物料?
斗式提升机分为深斗、浅斗和三角斗。根据斗式提升机的工作速度和被运物料特性的不同,可采用不同的不同的料斗形式。深斗的斗中与料斗后壁夹角大,每个料斗可装载较多的物料,但较难卸空,适用于运送干燥的松散物料;浅斗的斗中与料斗后壁的夹角小,每个料斗的装载量小,但容易卸空,适于运送潮湿的和粘性的物料。深和浅斗在斗式提升及沿牵引构件长度方向间隔一定距离地固定在牵引构件上。深斗是具有导向侧边的三角形料斗,这种料斗在提升机中采用一个接一个的密集布置,当绕过上链轮卸料时,前一个料斗的两导向侧边和前壁形成后一个料斗的卸载导槽,这种料斗适于输送较重的、半磨琢性的、磨琢性大的块状物料。
斗式提升机根据不同的分类方式,可以有不同的分类。按输送物料的方向可以分为:垂直式斗式提升机和倾斜式斗式提升机;按卸载特性分为:离心式斗式提升机、重力式斗式提升机和混合式斗式提升机;按料斗的型式分为:深斗式斗式提升机,浅斗式斗式提升机、鳞板式斗式提升机;
按牵引构件型式分为:带式斗式提升机、板链式斗式提升机我们公司只运输沙石是用的板链式的当时是在鹤壁市通用机械电气订购的买了几年了用着还不错;按工件特性分为:重型斗式提升机、中型斗式提升机、轻型斗式提升机。
斗式提升机的规格是以斗宽表示。目前国产d型斗式提升机规格有d160、d250、d350、d450四种;hl型斗式提升机规格化有hl300、hl400两种;pl型斗提升机规格有pl250、pl350、pl450三种。大型斗式提升机宽达800mm。据国外文献介绍,胶带提升机的斗宽已达1250毫米,输送量达0吨/时,提升高度达80米。